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浙江軒孚自動變速器有限公司是一家集自動變速器總成及零部件研發、生產、銷售及貨物進出口、技術進出口為一體的民營企業。作為浙江吉利控股集團的汽車配套生產廠家，“浙江軒孚”以吉利汽車為基礎市場，目前已與東風小康、北汽銀翔、海馬汽車、伊朗霍德羅等客戶確定開發項目。

本次 WIMI CPS 項目實施內容：設備數據采集、零件追溯、報警提醒、刀具壽命預警、可視化看板、設備維護保養。

一、MDC 數據采集分析軟件模塊

浙江軒孚本次車間的進口牧野 A51 五軸臥加、NACHI 機器人自動化系統主要用于生產自動變速器的上中下閥體。WIMICPS-MDC 通過監控設備的運行狀態、

運行參數、報警信息、產量信息這些數據，實時分析設備稼動率、設備運行效率、故障率等生產過程中關鍵數據，有效提高了 CNC 設備生產效率，并改善了車間層設備管理，并相應減少了操作工違規操作降低廢品數量，提高計劃執行的準確性。

二、零件追溯模塊

零件生產過程追溯對于汽車部件生產行業來說至關重要，建立汽車零部件的質量安全追溯體系，實現零部件和汽車生產企業對產品的全生命周期管理及缺陷產品召回，杜絕汽配零配件的假冒偽劣事件發生，為響應需求，WIMI CPS-ProTract零件追溯系統對生產過程的物料，設備加工工藝數據，加工過程參數等進行管控以及刀具使用狀態追溯，以進一步提高產品生產質量，提高生產效率。

三、TPM 全員生產維護

TPM 的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對 TPM 的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。本次 WIMICPS-TPM 功能模塊通過保養、維修管理以達到設備終生、各部位的維護保養及整個工作環境的改善，提高設備的綜合效率的功能。

四、TDI 刀具管理模塊

刀具全生命周期管理系統，用于幫助企業管理者更有效的管理企業刀具資源，更有效地記錄刀具消耗信息，并且刀具的消耗將于設備掛鉤，結合 MDC 系統數據采集更能實現刀具壽命用時管理，減少加工中的廢品產生率，降低成本，提高效益。

五、智能車間可視化

該項目作為行業典型推進項目，我方也為該智能車間實現了企業管理級遠程監控管理車間生產部門的信息化對接。讓企業管理者能遠程了解車間加工狀態，也為浙江軒孚的客戶展現了科學的生產實力，讓客戶更加信任。